Ottenere la giusta temperatura: le lampade IR Sidel Matrix
Il problema che si presenta quando si sostituiscono le lampade originali presenti nei sistemi di soffiaggio Sidel Matrix è che si rischia di alterare la curva di temperatura desiderata.
Potrebbe sembrare un dettaglio insignificante, ma se la densità termica è leggermente diversa dal valore previsto, le preforme non verranno riscaldate uniformemente. Questo può causare problemi come uno spessore irregolare delle pareti delle bottiglie in PET o quella fastidiosa lucentezza superficiale. Noi progettiamo le nostre lampade in modo che corrispondano esattamente ai parametri originali, così da evitare questi problemi.
Corrispondenza alle specifiche tecniche
Non ci accontentiamo di considerare soltanto la potenza della lampada. Analizziamo anche la tensione e la corrente necessarie per assicurarci che siano coerenti con quelle richieste da Sidel. Perché? Perché l’alimentatore non dovrebbe subire squilibri di carico.
Inoltre, manteniamo la stessa geometria del filamento e lo stesso spessore del quarzo rispetto ai modelli originali. In questo modo, l’emissività rimane costante, il che garantisce una profondità di penetrazione delle onde a lunga lunghezza d’onda identica a quella dei modelli originali. Ecco perché le nostre curve di temperatura corrispondono effettivamente alle specifiche fornite dal produttore.
Costruzione e compatibilità
I nostri tubi sono realizzati in quarzo ad alta purezza. È fondamentale, visto che devono resistere ai cicli termici intensi tipici delle macchine di soffiaggio.
Per quanto riguarda l’installazione, si tratta semplicemente di un’installazione “plug-and-play”. Utilizziamo connettori industriali standard, quindi non è necessario intervenire sulla cablaggiatura.
Un aspetto su cui prestiamo molta attenzione è la posizione del filamento all’interno del tubo. Se il filamento si sposta anche di solo un millimetro, il calore viene distribuito in modo irregolare sulla superficie della preforma. Manteniamo quindi tolleranze molto strette, poiché è proprio qui che dipende la qualità del prodotto finito.
Una verifica pratica
Le lampade IR ad alta densità generano una grande quantità di calore. Questo è vantaggioso per ridurre i tempi di produzione, ma mette a dura prova i riflettori utilizzati.
Se i riflettori sono danneggiati o ossidati, anche una lampada perfetta non riuscirà a raggiungere la temperatura desiderata. È quindi importante mantenere puliti i riflettori per ottenere risultati ottimali.
Consiglio sempre di controllare lo stato dei riflettori ogni volta che si sostituisce una lampada. Così si evita di sprecare l’efficienza di una lampada nuova.