Fermate la dispersione del calore nei modelli Sidel SBO Series 2
Se avete mai avuto difficoltà a causa di uno spessore irregolare delle pareti dei contenitori, o se i contenitori stessi sembrano “diversi” dagli altri, allora conoscete bene il problema legato alle variazioni termiche. Nei modelli Sidel SBO Series 2, questo problema è solitamente causato da un disallineamento nella potenza erogata dalle lampade.
La realtà è questa: quando si utilizzano lampade con wattaggi diversi, o quando vengono utilizzati filamenti usurati, i contenitori non vengono riscaldati uniformemente. È un vero disastro. Noi abbiamo progettato le nostre lampade di ricambio in modo che abbiano esattamente la potenza richiesta dal produttore originale. Niente supposizioni, niente problemi legati alla dispersione del calore. Solo un riscaldamento uniforme.
Il problema della potenza
È necessario che tutta la struttura dello stampo abbia lo stesso wattaggio, per mantenere stabile il profilo termico. Tutto qui.
Ma c’è un problema: se una lampada è indicata per 2500 W, ma ne eroga soltanto 2300 W a causa di filamenti di scarsa qualità, l’intera zona interessata dal riscaldamento funziona male. Noi utilizziamo filamenti di tungsteno ad alta precisione, in modo che il rapporto tra tensione e wattaggio rimanga costante. In questo modo, la resina PET raggiunge la temperatura ideale senza che il plastico venga danneggiato.
Progettate per durare
Utilizziamo vetro di quarzo con spessore elevato, poiché questi dispositivi devono resistere a cicli termici intensi. Devono essere davvero resistenti. Inoltre, utilizziamo connettori standard R7s/Sk15: basta inserirli e va tutto bene. Niente cablaggi complessi, niente tempo perso. Il vetro di quarzo è completamente trasparente, permettendo così il passaggio delle onde infrarosse a breve lunghezza d’onda. Un consiglio: mantenete i riflettori pulitissimi. La polvere può rovinare l’efficienza delle lampade molto più velocemente di quanto possano logorarsi le lampade stesse.
Consigli pratici
Queste lampade sono pensate per impianti che operano a ciclo continuo. Potete sostituirle durante i tempi di pausa previsti, senza dover modificare le impostazioni di riscaldamento del PLC.
Un punto importante da tenere a mente: se le lampade vengono utilizzate al massimo delle loro capacità, i ventilatori di raffreddamento devono lavorare sodo. Se questi ventilatori sono ostruiti da sporco, lo stampo diventa troppo caldo e le lampade si consumano prima del previsto. Mantenendo l’aria in movimento, le lampade funzioneranno perfettamente.