
Wie man eine perfekte, spiegelglatte Oberfläche auf Holzböden erzielt
Wenn man eine hochwertige, spiegelgleiche Oberfläche auf dem Boden haben möchte, geht es darum, das richtige Gleichgewicht zu finden. Man muss die oberste Schicht schnell aushärten – wirklich schnell. Doch wenn man das falsch macht, kann der Lösungsmittel verschwinden und die gesamte Oberfläche wird zerstört.
Deshalb kommen unsere Kurzwellinfrarot-Strahler zum Einsatz. Viele große Hersteller von Bodenbelägen wechseln auf diese Strahler – sie leisten genauso gut wie die europäischen Markenprodukte. Zudem muss man nicht monatelang auf die Lieferung warten.
Der Trick für einen glänzenden Effekt
Um diesen glasartigen Effekt zu erzielen, braucht man intensive Hitze direkt auf der Oberfläche. Das Kurzwellinfrarot strahlt auf die Beschichtung ein und löst eine schnelle Reaktion aus. Wir verwenden Quarztuben mit Halogenlichtquellen, um die Leistung zu erhöhen. Dadurch hat die Harzschicht Zeit, sich auszubreiten und gleichmäßig zu werden, bevor sie fest wird.
Wenn die Wärme zu langsam zugeführt wird, entstehen „Orangenschalen“-Effekte oder kleine Blasen auf der Oberfläche. Unsere Lampen erreichen in Sekundenschnelle die gewünschte Temperatur.
Die Technik hinter den Lampen
Wir haben diese Tuben so konzipiert, dass sie einfach als Ersatz verwendet werden können. Man wählt einfach die Länge und Leistung aus, die zur Geschwindigkeit des Förderbandes passt. Wir verwenden hochreinen Quarz, damit die Lampen nicht schon bei hohen Temperaturen ausbrennen.
Aber Achtung: Diese Lampen geben eine enorme Menge an Energie ab. Wenn der Reflektor schmutzig oder verzogen ist, entstehen heiße Stellen auf dem Holz. Halten Sie die Reflektoren daher sauber – das ist die einzige Möglichkeit, sicherzustellen, dass die Oberfläche von einem Ende bis zum anderen gleichmäßig aussieht.
Einrichtung der Lampen auf dem Boden
Die Verkabelung ist recht einfach – aber manipulieren Sie nicht am Stromnetz. Spannungsspitzen können die Halogenlampen zerstören.
Ich empfehle immer, spezielle SCR-Controller zu verwenden, um die Leistung genau einzustellen. Dadurch kann man die Wärme je nach Holzart oder Dicke der Beschichtung anpassen. Wenn man das richtig einstellt, sinkt die Anzahl der Rückarbeiten – man verbringt nicht mehr die Hälfte des Tages mit Nacharbeiten. Es funktioniert einfach.