अपने लकड़ी सुखाने वाले लैंपों को आग के खतरे से बचाना
लकड़ी सुखाने वाले लैंपों पर भारी तापमान का दबाव पड़ता है… घंटों तक ऐसे ही तापमान में काम करना पड़ता है। जब इन लैंपों को किसी उच्च-गुणवत्ता वाली मशीन से जोड़ा जाता है, तो विद्युत संबंधी समस्याएँ होने लगती हैं।
इन्सुलेशन में थोड़ी सी भी दरार होने से ही पूरा कंट्रोल बोर्ड नष्ट हो सकता है… और अगर कार्यशाला में लकड़ी के टुकड़े मौजूद हों, तो यह आग लगने का कारण बन सकता है… कोई भी ऐसा नहीं चाहेगा।
हम “हाई-वोल्टेज टेस्ट” एवं इन्सुलेशन टेस्ट पर क्यों जोर देते हैं?
हम “बैच टेस्टिंग” के समर्थक नहीं हैं… यानी, ऐसी व्यवस्था जिसमें कंपनी हर सौ में से एक उत्पाद का ही परीक्षण करती है… हम ऐसा नहीं करते।
हमारे यहाँ प्रत्येक लैंप का हाई-वोल्टेज टेस्ट एवं इन्सुलेशन टेस्ट जरूर किया जाता है… हम इन लैंपों को ऐसी परिस्थितियों में भी इस्तेमाल करने योग्य बनाने की कोशिश करते हैं।
अगर काँच में या सील में कोई छोटी सी भी दरार हो, तो टेस्ट विफल हो जाता है… हम ऐसी समस्याओं को तुरंत ही पहचान लेते हैं… इससे जब लैंप को मशीन से जोड़ा जाता है, तो विद्युत ऊर्जा सीधे फिलामेंट में ही रहती है… और चेसिस में नहीं जाती।
तापमान से निपटना
ये लैंप लकड़ी से नमी निकालने हेतु बनाए गए हैं… लेकिन इतनी ऊर्जा एक छोटे से ट्यूब में होने से बहुत अधिक गर्मी पैदा होती है… ऐसी गर्मी से तो सस्ते वायर भी पिघल सकते हैं।
इसीलिए हम ऐसे क्वार्ट्ज का ही उपयोग करते हैं जो इतने दबाव में भी टूटते न हों।
आपको ऐसे लैंप ही मिलेंगे जो इतनी गर्मी को सह सकें… लेकिन ध्यान रखें: जितनी अधिक ऊर्जा उपयोग में आएगी, उतनी ही अधिक गर्मी पैदा होगी… अपने कूलिंग फैनों की जाँच जरूर करें… अगर वे ठीक से काम न करें, तो लैंप जल सकते हैं।
वास्तविक कार्यशालाओं में इन लैंपों का उपयोग
हमारे लैंप ऐसी पेशेवर कार्यशालाओं हेतु ही बनाए गए हैं… जहाँ लगातार एवं भारी मात्रा में इन लैंपों का उपयोग होता है।
हम अपने इन्सुलेशन टेस्टों के द्वारा ऐसे खराब उत्पादों को ही फिल्टर कर देते हैं… ऐसे उत्पाद जो उपयोग के कुछ ही हफ्तों में ही खराब हो जाते हैं… आपको स्थिर विद्युत आपूर्ति मिलेगी… एवं रखरखाव की योजना भी आसानी से बन सकेगी।
कोई भी तकनीकी समस्या नहीं… कोई भी मशीन बंद नहीं होगी… बस एक ऐसा उपकरण जो ठीक से काम करे।