
Berhenti Melawan Masalah yang Dihadapi oleh Mesin SIPA Rotary Blow Molder Anda
Jika anda pernah menggunakan mesin SIPA rotary, pasti anda tahu betapa menyakitkannya apabila ketebalan dinding botol tidak seragam. Satu botol kelihatan bagus, tetapi botol yang lain pula rosak bentuknya. Ini sangat menjengkelkan. Biasanya, masalah ini disebabkan oleh fakta bahawa lampu pengganti yang digunakan tidak mampu menghasilkan tenaga yang sama seperti lampu asal.
Itulah sebabnya kami mencipta radiator IR berkuasa 2500W. Ia bukanlah alat yang boleh digunakan secara umum; ia direka khusus untuk menggantikan lampu asal dengan spesifikasi kuasa yang tepat.
Mengapa kuasa 2500W itu penting?
Anggaplah kuasa 2500W sebagai alat yang sangat tepat untuk memanaskan bahan plastik PET dalam masa yang singkat. Jika kuasanya terlalu rendah, plastik akan tetap sejuk. Jika terlalu tinggi pula, plastik akan terbakar. Kami memastikan voltan dan kuasa yang digunakan adalah sangat tepat, agar setiap lampu berfungsi dengan baik. Dengan cara ini, tiada lagi masalah “titik sejuk” yang boleh merosakkan proses pengeluaran anda.
Komponen-komponen penting
Kami menggunakan kaca kuarsa berkualiti tinggi, kerana komponen ini perlu tahan terhadap suhu yang tinggi semasa proses pemanasan dan penyejukan. Di dalamnya, filamen tungsten dilengkapi dengan bahan halogen. Ini membantu memanjangkan hayat lampu dan memastikan haba disalurkan ke tempat yang tepat agar bahan plastik dapat menyerapnya.
Untuk pemasangan pula, ia sangat mudah. Kami menggunakan sambungan industri standard agar semua komponen terhubung dengan baik. Anda tidak mahu adanya sambungan yang longgar. Pada tahap kuasa ini, sambungan yang longgar akan menyebabkan rintangan, yang seterusnya akan merosakkan lampu. Sangat mudah, bukan?
Nasihat dari lapangan kerja
Lampu berkuasa 2500W menghasilkan haba yang sangat tinggi. Sistem pendingin udara dalam oven perlu berfungsi dengan baik untuk mengurangkan haba tersebut. Jika kipas penyejuk tersumbat dengan debu atau sudah rosak, haba yang terhasil akan merosakkan lampu lebih cepat. Lakukan pemeriksaan terhadap aliran udara sebelum menggantikan lampu tersebut.
Yang terbaik ialah apabila lampu-lampu tersebut dipadankan dengan betul, anda tidak perlu lagi mengubah tetapan suhu PLC setiap sepuluh minit. Cukup pasang lampu tersebut, aturkan kuasanya, dan nikmati proses pemanasan yang seragam di seluruh permukaan objek yang diproses. Ia memang berfungsi dengan baik.